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鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的涂裝領(lǐng)域有很多種，即：橋梁金屬護(hù)欄、混凝土結(jié)構(gòu)、磚石表面、石棉水泥等，今天我們將以在橋梁金屬護(hù)欄上的應(yīng)用為例，具體闡述漆施工工藝，至于其它工序的橋梁金屬鋼結(jié)構(gòu)的涂裝可依據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的調(diào)整。

鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝前表面處理：

目的：噴砂處理應(yīng)滿足Sa2級，除去基材表面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結(jié)構(gòu)表面取得良好的附著力。

操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹

1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2。

2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。

3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈，推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機(jī)溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。

4.拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。

具體涂裝流程：

金屬結(jié)構(gòu)基材→噴砂，除銹→涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運(yùn)輸現(xiàn)場安裝、打磨→涂環(huán)氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗(yàn)

目的就是通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用達(dá)到對底層鋼材長達(dá)20年以上的防腐裝飾目的。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳防腐漆在橋梁上的應(yīng)用可以參考本篇文章，噴涂富鋅底漆的目的在于提供涂層與底材面的附著力和對底材的陰極保護(hù)作用，提高涂層耐蝕性，金屬橋梁鋼結(jié)構(gòu)的其他防腐涂裝可按照實(shí)際情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。